pvc板材厂家热熔对接的方法和步骤
焊接准备:焊接前，先检查热焊机是否正常，是否满足热焊的需要。如检查机器各部分紧固件是否脱落或松动;检查焊机线路是否损坏:检查液压箱内油是否充足;确认热熔对接焊机电源与输入电压是否匹配;检查加热板是否符合要求(涂层损坏);铣刀、油泵开关等。
焊接准备:焊接前，先检查热焊机是否正常，是否满足热焊的需要。如检查机器各部分紧固件是否脱落或松动;检查焊机线路是否损坏:检查液压箱内油是否充足;确认热熔对接焊机电源与输入电压是否匹配;检查加热板是否符合要求(涂层损坏);铣刀、油泵开关等。
然后将符合pvc板材厂家规范的滑移安装在机架上;将加热温度设置为焊接温度(pvc板材厂家加热温度210-235’c);加热前，用软纸或布酒精擦拭加热板表面。擦拭时动作应轻柔，不要损伤或划伤***氟隆防粘层。
热熔对接:热熔对接按焊接工艺参数操作。必要时，应根据天气和环境温度进行适当调整。用干净的棉布擦拭两端，去除两端的污垢。
将pvc板材厂家置于机架滑块中，使两端均匀伸展。延长的长度应尽可能短，通常为25-30mm，以满足铣削和加热的要求。如有必要，将管架的外侧用支撑物支撑，使管轴与管架的中心线在同一高度，然后用滑移紧固。
买铣刀,***先把铣刀电源开关,然后慢慢地关闭两个管道的焊接结束,和适当的压力,直到两端连续芯片出现,消除压力,等一下,然后后退移动帧,关掉铣刀的力量。芯片厚度控制在0.5 -1.0mm，通过调整铣刀高度即可实现芯片厚度。
取出铣刀，关闭两管端，检查两管端是否对齐。pvc板材厂家两端位移应小于壁厚的10%，且不应***于1mm。如果有偏差，可以通过调整管道的直线度和弹性滑移来纠正;当管道闭合时，管道两端端面之间没有明显的间隙。间隙S的宽度为:dn225 mm的公称外径，如果没有，则继续铣削，直到满足要求为止。
侧阻力(移动夹具的摩擦阻力)，应将压力叠加在工艺参数压力上，得到实际压力。
检查加热板温度是否达到设定值。加热板达到设定值后，施加规定的压力，直到两侧***小轧边达到规定的宽度。
将压力降至规定值，使pvc板材厂家端面与加热板接触。继续加热至指定时间。取出可移动的机架，迅速取出加热板，然后关闭两个管端，开关时间应尽可能短，不能超过规定的值。
将压力提高到指定值，并保持冷却压力。冷却到规定时间后，释放压力，松开滑移，取出连接的pvc板材厂家。
