pvc发泡板挤出问题有哪些？
在PVC发泡板挤出过程中，碰到的问题底子能够归为4类，一是安稳性问题；二是熔体强度问题；三是光滑问题；四是涣散问题。这四类问题***别是前三类问题会彼此限制，穿插影响，从外表现象看有时很难马上分清楚，要调查剖析，找到问题本源才干底子处理。
1、安稳性缺乏，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性***。
2、熔体强度缺乏会导致发泡片泡孔***，纵切面泡很长。
判别熔体强度是否缺乏，***直接的方法是到三辊后边用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度***按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，阐明熔体强度较差。由于螺杆结构和冷却方法不同较***，很难判别温度是否合理，一般来说，在挤出机答应的负荷内，3—5区温度以低为***。在发泡管材中要想取得发泡均匀制品，也需求确保PVC物料有杰出的融体强度。所以发泡调节剂的质量和类型至关重要，当然黄白发泡剂也要配合***。
3、光滑剂分为外光滑剂和内光滑剂，外滑有利于脱模，对板材外表的光亮性有***点，外滑太少，挤出机5区温度不易操控，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中心出***泡、串泡、发黄等问题，板材外表也不光滑 ；外滑多，分出会变得严峻，表现在模具内的结构和板材外表外滑的分出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑缺乏板面难以操控厚度，表现为板材中心厚两头薄；内滑多，易呈现合流芯温度高的现象。
